在煉鋼生產(chǎn)中，用鋁脫氧可有效降低氧含量，最大限度地避免由于碳氧反應(yīng)生成的氣泡，同時可以細(xì)化鋼組織品粒，從而提高鋼材沖擊韌性，降低冷脆和時效傾向性由于鋁比重（2.7g/cm）遠小于鋼水（7.6g/cm3）和鋼渣（約3.59/cm3）比重，且極易在空氣和鋼渣中氧化，尤其在轉(zhuǎn)爐煉鋼用于脫氧鋁粒時，鋁浮在鋼水表面，燒損大，收得率低，因此在實際生產(chǎn)中常采用含鋁的復(fù)合脫氧劑鋁粒是一種新型復(fù)合脫氧合金化材料，具有碳含量低≤1.0%、密度大（5.15.6g/cm3）易穿透鋼水渣層熔點高約1280℃不易在鋼水渣層中熔化、能到達鋼水深層熔化脫氧等特點將其用于鋼液的脫氧合金化，其密度介于鋼液、鋼渣之間，能有效地提高鋁的利用率低的含碳量對抑制銦液增碳能起到較好的作用乒外，鋁錳鐵便于儲存，可用鐵合金料斗加入，既簡化了鋼液脫氧合金化工藝，又減輕了工人的勞動強度。

產(chǎn)品的包裝、儲運、標(biāo)志和質(zhì)量證明書應(yīng)符合GBT3650的要求。