鋁粉處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案目錄
鋁粉處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案包括以下幾個(gè)方面:\\
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1。原料輸送系統(tǒng):鋁粉從原料倉(cāng)庫(kù)輸送到處理系統(tǒng)??刹捎寐菪斔蜋C(jī)、力輸送機(jī)等方式。\\
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2.破碎系統(tǒng):鋁粉需要破碎成小顆粒以便后續(xù)處理??墒褂闷扑闄C(jī)、球磨機(jī)等設(shè)備。\\
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3。篩法系統(tǒng):鋁粉破碎后應(yīng)進(jìn)行篩分,去除過(guò)大或過(guò)小的顆粒??刹捎谜駝?dòng)篩、氣流篩等設(shè)備進(jìn)行篩分。\\
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4.粉碎系統(tǒng):粉碎是鋁粉處理的重要環(huán)節(jié),可采用高速粉碎機(jī)、風(fēng)力粉碎機(jī)等設(shè)備進(jìn)行粉碎。\\
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5.分級(jí)系統(tǒng):對(duì)粉碎后的鋁粉進(jìn)行分級(jí),鋁粉粒度不同??刹捎秒x心式分級(jí)器、氣流分級(jí)器等設(shè)備進(jìn)行分級(jí)。\\
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6.儲(chǔ)存系統(tǒng):儲(chǔ)存處理過(guò)的鋁粉,以備日后使用??梢杂脙?chǔ)藏罐、倉(cāng)庫(kù)等設(shè)備儲(chǔ)存。\\
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7.除塵系統(tǒng):鋁粉處理過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵。為了保持工作環(huán)境的清潔,需要使用除塵設(shè)備進(jìn)行處理。\\
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總之,鋁粉處理系統(tǒng)的設(shè)計(jì)方案應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況具體設(shè)計(jì),以滿足生產(chǎn)需要和環(huán)保要求。
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鋁再生要加強(qiáng)廢棄物的預(yù)處理和分類,盡量綜合利用各種廢棄物,減少污染物的產(chǎn)生量;二是盡量選擇無(wú)污染的添加劑。三是提高溶解技術(shù),減少?gòu)U物的產(chǎn)生量。
一般的煙塵處理技術(shù)如下所示。
1.吸塵室
除塵室是煙氣除塵設(shè)備中最簡(jiǎn)單的方法,其原理是當(dāng)流體速度突然減慢時(shí),其中的粒子因自身重力而沉降。
再生鋁產(chǎn)生的煙氣在煙道以一定的速度流動(dòng),當(dāng)煙道的空間突然擴(kuò)大時(shí),氣流的速度也突然變慢,粒子的運(yùn)動(dòng)速度下降,粒子就會(huì)因自身的重力而堆積。
吸塵室有很多種類。
最簡(jiǎn)單的方法是用磚砌起來(lái),如果在除塵室里做一些遮板,可以提高粒子的收塵效果,但總的來(lái)說(shuō),除塵室的收塵效果不好。
2.旋風(fēng)除塵器。
旋風(fēng)除塵器是一種比較適用的除塵安裝,投資較低,效果較好,被多家企業(yè)采用。
旋風(fēng)除塵器也叫離心除塵器。
當(dāng)氣體沿切線方向進(jìn)入時(shí),氣流會(huì)沿一定方向高速連續(xù)旋轉(zhuǎn),氣體中的粒子在高速旋轉(zhuǎn)過(guò)程中產(chǎn)生離心力,向周圍移動(dòng),當(dāng)氣體撞到除塵器壁上時(shí),會(huì)因自身重力下降到除塵室進(jìn)行除塵收起來(lái)。
旋風(fēng)收塵器效果明顯,在多家產(chǎn)生粉塵的企業(yè)應(yīng)用。
3.噴霧式除塵器。
其原理是,某種溶液的液滴在下降的過(guò)程中捕獲氣體中的粒子,當(dāng)粒子濕潤(rùn)后,也會(huì)吸附其他粒子,最終在自身重力的作用下下降并集中到吸塵室。
在一個(gè)圓筒內(nèi)設(shè)置幾個(gè)噴嘴,控制噴嘴的孔度、流量、壓力、角度,使噴射的液體呈霧狀,氣體由下上升,粒子被捕獲。噴霧式集塵器是可以簡(jiǎn)單行動(dòng)的除塵設(shè)置,被廣泛使用。
4.飛沫塔
除泡塔也是一種常用的集塵器,效果比以上幾個(gè)集塵器高,但是投資大,操作比較難。
其原理是在圓筒內(nèi)的中間位置設(shè)置分區(qū),分區(qū)上有無(wú)數(shù)小孔,正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),分區(qū)上有溶液層,氣體從塔的下端進(jìn)入,通過(guò)分區(qū),液通過(guò)層層,塵埃被液體捕獲,干凈的氣體從液體的上端排除。
當(dāng)氣體壓力等于隔板上液體所產(chǎn)生的壓力時(shí),當(dāng)氣體壓力大于水壓時(shí),氣流通過(guò)液體,氣體壓力與水層高度計(jì)算設(shè)計(jì),氣體壓力過(guò)大,達(dá)不到收塵效果,實(shí)際生產(chǎn)里面,水面沸騰著。
5.布袋除塵器
干法收塵主要是布袋收塵器,其原理是通過(guò)過(guò)濾含塵氣體袋,達(dá)到收塵效果,常用的有兩種:
(1)外方式:吸塵器內(nèi)置多個(gè)袋房,袋房表面有過(guò)濾器。生產(chǎn)時(shí),廢氣進(jìn)入收塵器內(nèi),室內(nèi)負(fù)壓。當(dāng)含有灰塵的氣體進(jìn)入吸塵器后,粒子被吸附在過(guò)濾器表面,凈化后的氣體被從袋房排除。
運(yùn)行一段時(shí)間后,過(guò)濾器上的灰塵堆積,通氣性下降,影響收塵和排風(fēng)效果。所以要及時(shí)清除灰塵。方法是動(dòng)壓縮空氣,進(jìn)行反吹風(fēng)。灰塵脫落后進(jìn)入除塵室。
(2)內(nèi)制式布袋收塵器:道理與外制式相同,只將含塵氣體進(jìn)入袋房?jī)?nèi),袋房外為負(fù)壓,氣體濾布,塵灰積在袋房?jī)?nèi),一段時(shí)間后,經(jīng)振動(dòng),塵自動(dòng)進(jìn)入塵房?jī)?nèi)中脫落,達(dá)到了防塵的效果。
布袋收塵的造價(jià)相對(duì)較高,但卻是目前常用的一種吸塵器。
在選擇布袋收塵器時(shí),要注意布袋所適應(yīng)的溫度。一般在250度以下。
除此之外,還有電氣收塵等比較先進(jìn)的收塵設(shè)備,但由于造價(jià)較高,目前再生鋁行業(yè)中沒(méi)有一家企業(yè)采用。
鋁的冶煉、成型過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很多副產(chǎn)物。
作為鋁工業(yè)的主要副產(chǎn)品,鋁灰發(fā)生在鋁熔煉的所有工序中,其中鋁含量占鋁生產(chǎn)過(guò)程中總損失量的1~12%。
一直以來(lái),鋁灰都像廢渣一樣被丟棄,但這不僅造成了鋁資源的浪費(fèi),還導(dǎo)致了環(huán)境問(wèn)題。
因此,尋找利用鋁灰的經(jīng)濟(jì)高效管理方法,不僅可以提高鋁行業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益,實(shí)現(xiàn)資源的高效循環(huán)利用,同時(shí)也將對(duì)實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)社會(huì)的可持續(xù)發(fā)展產(chǎn)生重要影響。可以。
鞏義市高科機(jī)械廠的機(jī)械一直致力于工業(yè)冶煉廢渣處理項(xiàng)目的研究,對(duì)鋁灰處理工藝和設(shè)備進(jìn)行研發(fā),推出了成熟的鋁灰處理系統(tǒng)。鋁灰分離機(jī)處理后的鋁灰和未分離的冷鋁灰可經(jīng)破碎、篩分、熔化等工序處理。
將鋁灰處理干凈,直到鑄造成成品鋁錠。
一、適用范圍。
主要用于鋁灰、鋁渣、鉛灰、鉛渣等非金屬冶煉廢渣中的金屬回收利用。
二、熱灰處理:
1.日處理1噸以下,適用于高爐附近處理,對(duì)環(huán)境無(wú)特別要求的車間使用。
2.日處理鋁灰1-5噸,除塵效果一般。鋁灰即使在高爐附近,也可以在離得不太遠(yuǎn)的車間集中處理。
3.日處理鋁灰5-40噸,叉車運(yùn)灰,全封閉,冷灰混合系統(tǒng),有急冷機(jī)構(gòu)快速冷卻,篩分,再回爐。這樣處理的比較干凈徹底,鋁余量2%-5%。套取布袋灰塵,不含灰塵。適用于大型鋁生產(chǎn)商的集中處理。
三、冷灰處理:
冷灰處理工藝成熟,冷灰處理系統(tǒng)采用破碎-篩分-球磨-篩分(分離中粒度為2~3mm的鋁粒)-回爐(產(chǎn)品要求鐵時(shí),進(jìn)爐前去除鐵),極好可以產(chǎn)生效果。
鋁灰處理法是干燥系統(tǒng),所以會(huì)產(chǎn)生很大的粉塵。
我們需要封閉整個(gè)系統(tǒng),罩上防塵罩,布置旋風(fēng)清掃器。
即便如此,工作環(huán)境還是很完善的。
也可以與熱灰處理連接,效率很高。
處理后的鋁??梢灾苯佑糜谝睙挕?/p>
鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料,可將廢鋁再生利用物盡其用。
或者用處理過(guò)的鋁灰代替冰精石作為電解鋁的原料使用。
處理量根據(jù)配置的機(jī)器而不同。
中國(guó)過(guò)去的加氣混凝土產(chǎn)品用氣體劑所使用的鋁粉主要是用干法生產(chǎn)的。該生產(chǎn)工藝復(fù)雜,存在投資大、不安全、污染重、成本高等缺點(diǎn)。
近幾年,有幾家工廠在開(kāi)發(fā)出水劑型的鋁粉膏,對(duì)水質(zhì)要求嚴(yán)格,有些工序后處理工序多,成本也高。
現(xiàn)在,經(jīng)過(guò)大量的實(shí)驗(yàn),終于成功地用普通的自來(lái)水、井水生產(chǎn)出了鋁粉末糊精,從而節(jié)省了大量的成本。
生產(chǎn)流程:鋁錠—熔化—噴砂—篩料—球磨—脫水—包裝—制品。
生產(chǎn)方法。
1.原料的質(zhì)量管理
以鋁箔邊材為原料時(shí),應(yīng)先選箔,再選氧化箔,區(qū)分鋁箔的不同厚度以保證原料厚度均勻。
以鋁錠為原料時(shí),保證無(wú)氧化物和粒度均勻。
2.球磨。
將選好的鋁箔或鋁粒和注有各種助劑的水溶液一起放入球磨機(jī)中研磨。
在研磨過(guò)程中,需要嚴(yán)格控制機(jī)內(nèi)溫度。如果溫度過(guò)高,可以用水冷卻調(diào)節(jié)。
材料精密度達(dá)到要求就停止。
用的助磨機(jī)在磨球的過(guò)程中,可以不粘球,因?yàn)榉叟c粉不粘,球能順利進(jìn)行。
水散劑可使鋁粉均勻分散于水溶液內(nèi),便于研磨。
防腐劑可以防止鋁粉與水發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。
上膜劑可以防止鋁粉在球磨機(jī)內(nèi)與空氣接觸而氧化或與水反應(yīng),包裹鋁粉。
清潔劑在球磨中洗掉氧化物,談及產(chǎn)品質(zhì)量
3.拿出材料
球磨機(jī)停止后,應(yīng)立即將預(yù)先配制好的釋放液倒入機(jī)內(nèi),啟動(dòng)機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,稀釋機(jī)內(nèi)材料后,利用真空將材料吸入臨時(shí)罐中。
之后,用30~50kg的水清洗機(jī)內(nèi)的殘留物,水也真空吸入臨時(shí)水箱。
4.脫水
將過(guò)濾器放入過(guò)濾槽,將槽內(nèi)的材料液倒入過(guò)濾槽。
當(dāng)水箱裝滿時(shí),關(guān)閉閥門,打開(kāi)空氣、真空泵、脫水閥和水箱閥門,將水吸入水箱,循環(huán)利用。
濾漉片上的漿料經(jīng)固體份檢驗(yàn)合格后批發(fā)、裝桶。
本鋁膏對(duì)用戶使用具有可靠的反應(yīng)質(zhì)量,所生產(chǎn)的加氣混凝土塊氣孔均勻,孔徑適中,孔壁厚度適當(dāng),壓力強(qiáng)度符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
熱烈歡迎各界朋友前來(lái)參觀、考察、洽談,達(dá)成共同發(fā)展。