鋁粉，俗稱銀粉，是一種銀色金屬顏料，在純鋁箔中加入少量潤滑劑，搗碎成鱗狀粉末，然后拋光，就成為了我們適用的鋁粉。
鋁粉重量輕，漂浮力高，覆蓋力強(qiáng)，對光和熱的反射性能好。經(jīng)過處理后，它也可以變成非浮動鋁粉。鋁粉可用于識別指紋還可以做煙花。
鋁粉用途廣泛，需求量大，從19世紀(jì)以來都是用單一的球磨機(jī)生產(chǎn)，不過隨著現(xiàn)代磨機(jī)的發(fā)展和升級，鋁粉也可以用雷蒙德磨機(jī)、環(huán)輥磨機(jī)或垂直磨機(jī)進(jìn)行加工和生產(chǎn)。
一、鋁粉的生產(chǎn)工藝流程
1、干燥

鋁粉鋁粉根據(jù)含水量，通過烘干機(jī)或給磨機(jī)加熱空氣干燥。

2、給料
鋁粉磨碎后的小塊鋁粉材料通過提升機(jī)送至料斗，然后通過給料機(jī)均勻定量地送入磨床室進(jìn)行研磨。
3、粉磨分級
鋁粉磨后的細(xì)粉經(jīng)分級系統(tǒng)分級，不合格的細(xì)粉經(jīng)分級機(jī)分級后返回立磨主機(jī)重新研磨。
4、收集成品

符合細(xì)度的粉末隨氣流通過管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行分離收集。收集到的成品粉末通過輸送裝置送至成品倉庫，然后用粉末罐車或自動包裝機(jī)包裝。

二、鋁粉磨粉機(jī)用立式磨還是雷蒙磨

鋁粉磨粉生產(chǎn)線部分廠家采用立式鋁粉磨機(jī)、鋁粉微粉磨機(jī)、鋁粉超細(xì)粉磨機(jī)也采用鋁粉雷蒙磨機(jī)。鋁粉磨機(jī)的選擇應(yīng)基于鋁粉的細(xì)度，二是參考鋁粉的產(chǎn)量，綜合自身的投資成本選擇。

1、80-400目鋁粉磨粉機(jī)：雷蒙磨粉機(jī)
進(jìn)料粒度：≤30毫米。
出粉細(xì)度：80-400目。
生產(chǎn)量：1-30t/h。
適用材料：鋁粉(硫酸鋇)、硅灰石、鋁土礦、高嶺土、螢石、滑石、水渣、灰鈣粉、石膏、石灰石、磷礦、大理石、鋁粉、鋁粉砂、膨潤土、錳礦等。
重點領(lǐng)域：專注于大規(guī)模研磨加工鋁粉(氧化鈣)、石油焦、膨潤土、煤礦、水泥、礦渣、石膏、方解石、鋁粉、大理石等莫氏硬度低于7級，濕度低于6%的非金屬礦物。
2、325目~2500目鋁粉磨機(jī)：立式磨粉機(jī)
應(yīng)用領(lǐng)域：廣泛應(yīng)用于造紙、涂料、塑料、橡膠、油墨、PVC等生產(chǎn)和生活領(lǐng)域。

適用材料：對于莫氏硬度低于7級、濕度低于6%的各種非金屬礦物材料，如白云石、方解石、重鈣、高嶺土、鋁粉、膨潤土、葉蠟石等，具有產(chǎn)量高、效率高的研磨能力。

1、熔融擠出法
該方法是將金屬顏料與粉末涂料的其余成分（樹脂等）通過螺桿擠出機(jī)加熱擠出.鋁型材生產(chǎn)廠家盡管金屬顏料與粉末涂料能夠充分混合,但金屬顏料在高粘度的熔融體中取向不足.另外,在下一道粉碎工序中,顏料的片狀結(jié)構(gòu)不可避免的會被破壞.用該法生產(chǎn)的金屬粉施工時金屬效果帶灰色.因此,此方法僅被用于錘紋粉的制作.
2、干混法

該法是將金屬顏料干粉加入已粉碎的粉末涂料中采用機(jī)械式混合器混合.鋁型材生產(chǎn)廠家干混法的優(yōu)點是金屬顏料和粉末涂料混合時不甚激烈,從而防止片狀金屬顏料的變形,金屬效果因而也不會受到影響.另外,疏松的顏料/樹脂混合體也非常有利于金屬顏料的取向,提高閃光效果.該法的缺點是在采用自動噴涂設(shè)備處理回收粉末時,由于金屬顏料與樹脂粉末顆粒的形狀、密度和所帶電荷有很大差異,從而產(chǎn)生分離現(xiàn)象.

3、粘結(jié)固定法（Bonding-Process）

該法將金屬顏料與粉末涂料一邊干混,一邊同時加熱,鋁型材生產(chǎn)廠家使得溫度剛剛超過樹脂的軟化點,此時就能將金屬顏料固定粘結(jié)在帶黏性的樹脂粉末的表面,從而防止粉末在施工中和施工后回收時金屬顏料與樹脂粉末的分離現(xiàn)象.就是現(xiàn)在流行的邦定法.

4、球磨法制鋁粉
在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球，鋁屑和潤滑劑，利用滾動的鋼球擊碎鋁屑使之成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方法生產(chǎn)效率很高，產(chǎn)品質(zhì)量好而且安全，為現(xiàn)代化鋁粉工藝奠定了基礎(chǔ)。該方法仍然沿用，被稱為“干法生產(chǎn)”。 

而在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來非常方便?，F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱作“濕法”工藝。 

5、霧化法
霧化法生產(chǎn)鋁粉工藝可分為三種類型：空氣霧化法、惰性氣體霧化法和壓水霧化法。空氣霧化法是通過噴嘴以壓縮空氣將熔化的鋁噴成霧狀，霧狀鋁冷凝成粉，然后將鋁粉篩分及分級，形成霧化鋁粉產(chǎn)品。空氣霧化法是發(fā)展起來的工藝方法，目前仍是霧化法生產(chǎn)鋁粉使用多的方法。它的特點是生產(chǎn)能力大，成本低，設(shè)備簡單，但是該方法生產(chǎn)安全性差，在生產(chǎn)過程中鋁粉懸浮在空氣氣流中，運(yùn)動形成塵霧并伴生靜電，當(dāng)鋁塵霧達(dá)到相當(dāng)濃度時遇到火花可能引起爆燃。
6、惰性氣體霧化法
惰性氣體霧化法是新近發(fā)展起來的鋁粉霧化生產(chǎn)方式。它與空氣霧化法不同，在于它的生產(chǎn)設(shè)備完全密封并充滿情性氣體，如氬氣、氮氣等。加壓的惰性氣體通過霧化器將熔融的鋁噴成霧狀，惰性氣體迅速吸收鋁中的熱量，呈霧珠狀的液態(tài)鋁則急劇冷凝收縮為球形狀。已凝固的鋁粉在分級器內(nèi)被分離成各種粒度等級。惰性氣體則通過除塵、凈化后重復(fù)使用。由于這種工藝采取密封式設(shè)備和惰性氣體，鋁粉沒有了氧化爆燃的條件故非常安全。又由于產(chǎn)品為極微細(xì)的球型，且有較高的活性，應(yīng)用價值很高，它用于高能燃料，也用于鋁粉顏料—轎車用鋁粉漿原料。