納米鋁粉 平均粒徑:50nm
鋁粉,俗稱“銀粉”,即銀色的金屬顏料,以純鋁箔加入少量潤滑劑,經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末,再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕,漂浮力高,遮蓋力強,對光和熱的反射性能均好。經(jīng)處理,也可成為非浮型鋁粉。 鋁粉可以用來鑒別指紋,還可以做煙花。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多,所以是金屬顏料中的一大類。
性質(zhì):無氣味。銀白色金屬粉末,自燃溫度:5900℃,粉塵爆炸下限:40mg/m3。 不可接觸稀酸或強堿。大量粉塵受潮時會自然發(fā)熱。鋁粉與其他金屬氧化物的混合物遇火會發(fā)生激烈反應(yīng)或起火。與鹵元素混合會起火。與鹵化碳?xì)浠衔锛訜峄蚰Σ習(xí)l(fā)生爆炸性反應(yīng)。
顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的,也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài),鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有,早期的生產(chǎn)方式是搗沖法,把鋁碎屑放在搗沖機的凹槽內(nèi),搗杵在機械帶動下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑,具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎,在鋁變得非常微薄細(xì)小后進行篩選,取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低,產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握,而且生產(chǎn)過程中粉塵很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德國Hamtag用球磨機生產(chǎn)鋁粉,在球磨機內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤滑劑,利用飛動的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉,在球磨機內(nèi)和管道里充滿惰性氣體,這種方法仍然沿用,被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年,美國J.Hall發(fā)明了在球磨機內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體,生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀,成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡單,工藝安全,產(chǎn)品使用起來非常方便,很快為世界各國所采用。現(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法,這種方法也稱之為“濕法”。
鋁粉因具有銀白色金屬光澤,所以俗稱鋁銀粉或銀粉,其化學(xué)成份實為“鋁”,并非“銀”。應(yīng)用范圍:粉末涂料、油墨、塑膠色母粒、印刷、仿金紙、仿金卡、金膠片、紡織品,但在水性漆及帶酸堿的油漆中使用會氧化變黑。不推薦用于要求耐酸堿及與雨水結(jié)合的場合。
超細(xì)銀粉
4、浮銀呈片狀,總是漂浮在涂層的最外面一層,所以硬度及抗氧化發(fā)黑的性能稍差,要得到較好的硬度需內(nèi)加消印增硬劑AS501,外加銀粉增硬劑POL16,POL09等,不能加高光蠟、金銀粉排列劑、聚乙烯蠟等,混合時間越長效果越好。
浮銀
2、PCR\DIS型鋁粉特別適用于戶外產(chǎn)品,因為有無機包覆層,具有很好的耐水,耐候,耐化學(xué)性;雖然用硅等材料包膜,但在自然曝曬的環(huán)境中,鋁粉在光照和濕度等條件下,很快會發(fā)生氧化等化學(xué)物理變化,從而使金屬感減弱,涂膜發(fā)灰發(fā)暗,出現(xiàn)灰斑等。為解決此類問題及被擦傷等問題,建議用透明粉罩光。
3、蓋底添加量以透明底粉測試,閃銀的添加量最多可以達到10%左右;混合與噴涂工藝直接影響噴涂與遮蓋效果,請注意混合均勻及噴涂的一致性,粒徑越粗閃爍效果越好。