鋁的熔點(diǎn)是660攝氏度。
鋁(Aluminium)是一種金屬元素,元素符號(hào)為Al,是一種銀白色輕金屬。有延展性。商品常制成棒狀、片狀、箔狀、粉狀、帶狀和絲狀。在潮濕空氣中能形成一層防止金屬腐蝕的氧化膜。
鋁粉在空氣中加熱能猛烈燃燒,并發(fā)出眩目的白色火焰。
易溶于稀硫酸、硝酸、鹽酸、氫氧化鈉和氫氧化鉀溶液,難溶于水。相對(duì)密度2.70。熔點(diǎn)660℃。沸點(diǎn)2327℃。鋁元素在地殼中的含量?jī)H次于氧和硅,居第三位,是地殼中含量最豐富的金屬元素。
航空、建筑、汽車三大重要工業(yè)的發(fā)展,要求材料特性具有鋁及其合金的獨(dú)特性質(zhì),這就大大有利于這種新金屬鋁的生產(chǎn)和應(yīng)用。應(yīng)用極為廣泛。
鋁以化合態(tài)的形式存在于各種巖石或礦石里,如長(zhǎng)石、云母、高嶺石、鋁土礦、明礬石等等。由鋁的氧化物與冰晶石(Na3AlF6)共熔電解可制得鋁。
鋁粉,俗稱“銀粉”,即銀色的金屬顏料,以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑,經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末,再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕,漂浮力高,遮蓋力強(qiáng),對(duì)光和熱的反射性能均好。經(jīng)處理,也可成為非浮型鋁粉。鋁粉可以用來(lái)鑒別指紋,還可以做煙花。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多,所以是金屬顏料中的一大類。
產(chǎn)品介紹
一、物化性狀和用途:無(wú)氣味。銀白色金屬粉末,自燃溫度:5900℃,粉塵爆炸下限:40mg/m。用來(lái)制造:油漆、油墨、顏料和焰火,也可用作多孔混凝土的添加劑。鋁還可作為治療和醫(yī)藥用品,此外還用于汽車和飛機(jī)工業(yè)。
二、毒性:該品無(wú)毒,對(duì)呼吸道有致肺纖維化作用。最高容許濃度:4mg/m
三、短期暴露的影響:
吸入:高濃度粉塵會(huì)刺激呼吸道粘膜。眼睛接觸:細(xì)小塵粒一般沒(méi)有刺激,大的塵粒會(huì)有一些摩擦性刺激??诜涸诠ぷ鲌?chǎng)所正常進(jìn)入口腔的劑量無(wú)毒性反應(yīng)。大量吞服粉塵則對(duì)腸胃有摩擦性刺激。
四、長(zhǎng)期暴露的影響:長(zhǎng)期或反復(fù)暴露會(huì)使肺組織產(chǎn)生纖維化,發(fā)生鋁塵肺,癥狀包括:咳嗽、呼吸急促、食欲減退、昏睡。類似氣喘病的癥狀曾出現(xiàn)過(guò)。
五、火災(zāi)和爆炸:該品可燃,細(xì)粉與空氣能形成易燃易爆的混合物??筛綦x火源并讓其燒完。用黃砂、滑石、氯化鈉來(lái)?yè)錅缧』?。絕對(duì)不準(zhǔn)用水。
六、化學(xué)反應(yīng)性:不可接觸稀酸或強(qiáng)堿。大量粉塵受潮時(shí)會(huì)自然發(fā)熱。鋁粉與其他金屬氧化物的混合物遇火會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)或起火。與鹵元素混合會(huì)起火。與鹵化碳?xì)浠衔锛訜峄蚰Σ習(xí)l(fā)生爆炸性反應(yīng)。
七、人身防護(hù):吸入:如粉塵濃度不明或超過(guò)暴露限值應(yīng)戴用Ⅰ級(jí)防塵口罩。皮膚:為防止過(guò)多的粉塵沉積或摩擦,使用手套、工作服、工作鞋。眼睛:戴用化學(xué)安全眼鏡。
八、急救:
吸入:如發(fā)生刺激,使眼瞼張開(kāi),用生理鹽水或微溫的緩慢的流水沖洗患眼至少10分鐘。皮膚接觸:如發(fā)生刺激,將過(guò)剩鋁粉緩和地抹掉或擦掉??诜翰豢纱咄隆=o患者飲水約250毫升。一切患者都應(yīng)請(qǐng)醫(yī)生治療。
九、儲(chǔ)藏和運(yùn)輸:遵守儲(chǔ)藏和運(yùn)輸易燃物質(zhì)的規(guī)則。儲(chǔ)藏于陰涼、干燥、有良好通風(fēng)設(shè)備的地方,避免粉塵產(chǎn)生。包裝號(hào)2、6。
十、安全和處理:只有受過(guò)訓(xùn)練的人員才能從事清潔工作。保證提供良好的通風(fēng)設(shè)備。使用良好的防護(hù)服裝和呼吸器。不要接觸散落物,可鏟進(jìn)清潔、干燥、有標(biāo)簽的容器內(nèi)并蓋好,用水沖洗現(xiàn)場(chǎng)。燃物應(yīng)遠(yuǎn)離散物,遵守環(huán)境保護(hù)法規(guī)。
產(chǎn)品用途
顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的,也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài),鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有,早期的生產(chǎn)方式是搗沖法,把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi),搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑,具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎,在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選,取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低,產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握,而且生產(chǎn)過(guò)程中粉塵很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德國(guó)Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉,在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑,利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉,在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體,這種方法仍然沿用,被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年,美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體,生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀,成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝安全,產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便,很快為世界各國(guó)所采用?,F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法,這種方法也稱之為“濕法”。