微米鋁粉
平均粒徑：50μm，球形
有電弧法與電爆法生產(chǎn)的兩種產(chǎn)品。

納米鋁粉應(yīng)用方向：

1.高效催化劑：高效助燃劑，添加到火箭的固體燃料，大幅度提高燃料燃燒速度、改善燃燒的穩(wěn)定性；
2.活化燒結(jié)添加劑：在AlN粉體中混入5~10%納米鋁粉粉體，降低燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)體密度和導(dǎo)熱率；
3.金屬和廢金屬的表面導(dǎo)電涂層處理：在無(wú)氧條件下、低于粉體熔點(diǎn)的溫度實(shí)施微電子器件涂層；
4.導(dǎo)電膜層，制備拋光膏等等。

5.高檔金屬顏料、復(fù)合材料、航天、化工、冶金（鋁熱法冶金、煉鋼脫氧劑）、造船（導(dǎo)電涂料）、耐火材料（煉鋼爐鎂碳磚）、新型建材、防腐材料等

鋁粉，俗稱“銀粉”，即銀色的金屬顏料，以純鋁箔加入少量潤(rùn)滑劑，經(jīng)搗擊壓碎為鱗狀粉末，再經(jīng)拋光而成。鋁粉質(zhì)輕，漂浮力高，遮蓋力強(qiáng)，對(duì)光和熱的反射性能均好。經(jīng)處理，也可成為非浮型鋁粉。 鋁粉可以用來(lái)鑒別指紋，還可以做煙花。鋁粉由于用途廣、需求量大、品種多，所以是金屬顏料中的一大類(lèi)。

性質(zhì)：無(wú)氣味。銀白色金屬粉末，自燃溫度：5900℃，粉塵爆炸下限：40mg/m3。 不可接觸稀酸或強(qiáng)堿。大量粉塵受潮時(shí)會(huì)自然發(fā)熱。鋁粉與其他金屬氧化物的混合物遇火會(huì)發(fā)生激烈反應(yīng)或起火。與鹵元素混合會(huì)起火。與鹵化碳?xì)浠衔锛訜峄蚰Σ習(xí)l(fā)生爆炸性反應(yīng)。

顏料用的鋁粉粒子是鱗片狀的，也正是由于這種鱗片狀的粒子狀態(tài)，鋁粉才具有金屬色澤和屏蔽功能。金屬鋁粉工業(yè)化生產(chǎn)很久以前就有，早期的生產(chǎn)方式是搗沖法，把鋁碎屑放在搗沖機(jī)的凹槽內(nèi)，搗杵在機(jī)械帶動(dòng)下連續(xù)沖打凹槽內(nèi)的鋁屑，具有延展性的鋁在沖擊下逐漸變成薄片并且破碎，在鋁變得非常微薄細(xì)小后進(jìn)行篩選，取出合乎要求的鋁粉作為產(chǎn)品。搗沖法的生產(chǎn)效率很低，產(chǎn)品質(zhì)量不易掌握，而且生產(chǎn)過(guò)程中粉塵很多，非常容易起火和爆炸。1894年，德國(guó)Hamtag用球磨機(jī)生產(chǎn)鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)放入鋼球、鋁屑和潤(rùn)滑劑，利用飛動(dòng)的鋼球擊碎鋁屑之后成為鱗片狀鋁粉，在球磨機(jī)內(nèi)和管道里充滿惰性氣體，這種方法仍然沿用，被稱之為“干法生產(chǎn)”。1910年，美國(guó)J.Hall發(fā)明了在球磨機(jī)內(nèi)加入石油溶劑代替惰性氣體，生產(chǎn)的鋁粉與溶劑混成漿狀，成為漿狀鋁粉顏料。這種方法設(shè)備簡(jiǎn)單，工藝安全，產(chǎn)品使用起來(lái)非常方便，很快為世界各國(guó)所采用?，F(xiàn)代絕大多數(shù)鋁粉顏料都采用這種方法，這種方法也稱之為“濕法”。