耐高溫超細氮化鋁粉末體是制造高導熱測試
一種以普通金屬鋁粉（100~200目）為原料制備六方相納米氮化鋁粉末的方法。主要是利用氯化銨和氯化鉀為氮化鋁粉體材料添加劑，氮氣和鋁粉制備氮化鋁在流動的氨氣中1000~1200℃下氮化5小時以上，得到平均粒徑為13.5nm、次團聚顆粒的平均粒徑為33mm的納米晶氮化鋁粉低溫成型。添加劑能降低氮化溫度和抑制顆粒長大，且無殘留。氨氣作為原料氣體，國產(chǎn)氮化鋁粉末生產(chǎn)廠家保證所得氮化鋁粉體具有較高的純度。本方法具有工藝簡單、生產(chǎn)成本低和可大規(guī)模生產(chǎn)等特點。
氮化鋁粉如何存放，耐高溫超細氮化鋁粉末體是制造高導熱
木發(fā)明公開了屬于電絕緣材料制備技術(shù)范圍的采用自蔓延燃燒合成的一種合成高性能氮化鋁粉體價格的新方法。在原料鋁粉中加入稀釋劑和添加劑，然后在滾動球磨機上球磨，再放入燃燒合成反應裝置內(nèi)，在低真空下，充入氮氣，點燃點火劑，同時充入氨氣，使原料鋁粉燃燒合成氮化鋁粉末的生產(chǎn)工藝。耐高溫超細氮化鋁粉末體廠家利用本方法合成的氮化鋁粉體顏色均勻，無分層，無夾心，后處理工藝簡單，生產(chǎn)效率高。
