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鋁粉末冶金精度等級(jí)表圖片目錄
鋁粉末冶金精度等級(jí)表
1. 粉末冶金
粉末冶金是一種通過(guò)將金屬粉末或金屬與非金屬粉末的混合物進(jìn)行成形和燒結(jié)，以制造金屬材料、復(fù)合材料和多孔材料的技術(shù)。鋁粉末冶金是其中一種常用的技術(shù)，通過(guò)將鋁粉末與其他合金元素混合，可以制造出具有優(yōu)異性能的鋁合金制品。
2. 鋁粉末
鋁粉末是粉末冶金中常用的原材料之一，具有優(yōu)異的加工性能和良好的耐磨性、耐腐蝕性等性能。鋁粉末可以通過(guò)電解法、化學(xué)法、熱還原法等方法制備。
3. 精度等級(jí)
粉末冶金制品的精度等級(jí)是指其尺寸精度、表面粗糙度、形狀公差等方面的指標(biāo)。不同精度等級(jí)的制品在制造和使用上有著不同的要求。
4. 尺寸精度
尺寸精度是指粉末冶金制品的幾何尺寸與設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的尺寸之間的符合程度。不同精度等級(jí)的制品具有不同的尺寸精度要求。
5. 表面粗糙度
表面粗糙度是指粉末冶金制品表面的微觀不平度。不同精度等級(jí)的制品具有不同的表面粗糙度要求，對(duì)制品的外觀和使用性能有一定影響。
6. 形狀公差
形狀公差是指粉末冶金制品的形狀與設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的形狀之間的符合程度。不同精度等級(jí)的制品具有不同的形狀公差要求。
7. 重量公差
重量公差是指粉末冶金制品的重量與設(shè)計(jì)圖紙上規(guī)定的重量之間的符合程度。不同精度等級(jí)的制品具有不同的重量公差要求。
8. 強(qiáng)度性能
強(qiáng)度性能是指粉末冶金制品在受到外力作用時(shí)能夠抵抗變形和破壞的能力。不同合金成分和制造工藝的制品具有不同的強(qiáng)度性能。
9. 耐磨性
耐磨性是指粉末冶金制品在摩擦或磨損過(guò)程中保持其形狀和尺寸不變的能力。不同合金成分和制造工藝的制品具有不同的耐磨性。
10. 耐腐蝕性
耐腐蝕性是指粉末冶金制品在受到化學(xué)腐蝕介質(zhì)的作用下能夠保持其性能不變的能力。不同合金成分和制造工藝的制品具有不同的耐腐蝕性。
gb/t 7724的精度等級(jí)見(jiàn)下表：
金屬元素或以金屬元素為主構(gòu)成的具有金屬特性的材料的統(tǒng)稱(chēng)。
包括純金屬、合金、 金屬材料金屬間化合物和特種金屬材料等。
（注：金屬氧化物（如氧化鋁）不屬于金屬材料）意義:人類(lèi)文明的發(fā)展和社會(huì)的進(jìn)步同金屬材料關(guān)系十分密切。
繼石器時(shí)代之后出現(xiàn)的銅器時(shí)代、鐵器時(shí)代，均以金屬材料的應(yīng)用為其時(shí)代的顯著標(biāo)志。
現(xiàn)代，種類(lèi)繁多的金屬材料已成為人類(lèi)社會(huì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ)。
種類(lèi):金屬材料通常分為黑色金屬、有色金屬和特種金屬材料。
①黑色金屬又稱(chēng)鋼鐵材料，包括含鐵90％以上的工業(yè)純鐵，含碳 2％～4％的鑄鐵，含碳小于 2％的碳鋼，以及各種用途的結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼、高溫合金 不銹鋼、精密合金等。
廣義的黑色金屬還包括鉻、錳及其合金。
②有色金屬是指除鐵、鉻、錳以外的所有金屬及其合金，通常分為輕金屬、重金屬、貴金屬、半金屬、稀有金屬和稀土金屬等。
有色合金的強(qiáng)度和硬度一般比純金屬高，并且電阻大、電阻溫度系數(shù)小。
③特種金屬材料包括不同用途的結(jié)構(gòu)金屬材料和功能金屬材料。
其中有通過(guò)快速冷凝工藝獲得的非晶態(tài)金屬材料，以及準(zhǔn)晶、微晶、納米晶金屬材料等；還有隱身、抗氫、超導(dǎo)、形狀記憶、耐磨、減振阻尼等特殊功能合金，以及金屬基復(fù)合材料等。
性能:一般分為工藝性能和使用性能兩類(lèi)。
所謂工藝性能是指機(jī)械零件在加工制造過(guò)程中，金屬材料在所定的冷、熱加工條件下表現(xiàn)出來(lái)的性能。
金屬材料工藝性能的好壞，決定了它在制造過(guò)程中加工成形的適應(yīng)能力。
由于加工條件不同，要求的工藝性能也就不同，如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。
所謂使用性能是指機(jī)械零件在使用條件下，金屬材料表現(xiàn)出來(lái)的性能，它包括力學(xué)性能、物理性能、化學(xué)性能等。
金屬材料使用性能的好壞，決定了它的使用范圍與使用壽命。
在機(jī)械制造業(yè)中，一般機(jī)械零件都是在常溫、常壓和非常強(qiáng)烈腐蝕性介質(zhì)中使用的，且在使用過(guò)程中各機(jī)械零件都將承受不同載荷的作用。
金屬材料在載荷作用下抵抗破壞的性能，稱(chēng)為力學(xué)性能（過(guò)去也稱(chēng)為機(jī)械性能）。
金屬材料的力學(xué)性能是零件的設(shè)計(jì)和選材時(shí)的主要依據(jù)。
外加載荷性質(zhì)不同（例如拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)、沖擊、循環(huán)載荷等），對(duì)金屬材料要求的力學(xué)性能也將不同。
常用的力學(xué)性能包括：強(qiáng)度、塑性、硬度、沖擊韌性、多次沖擊抗力和疲勞極限等。
精度等級(jí)分8級(jí)，即： IT01， IT0， IT1，IT2至IT18，從IT01至IT18等級(jí)依次降低。
IT8：表示IT8級(jí)精度。
1、精度等級(jí)是以它的允許誤差占表盤(pán)刻度值的百分?jǐn)?shù)來(lái)劃分的,其精度等級(jí)數(shù)越大允許誤差占表盤(pán)刻度極限值越大。
2、量程越大,同樣精度等級(jí)的,它測(cè)得壓力值的絕對(duì)值允許誤差越大。
經(jīng)常使用的的精度為 2.5 、1.5 級(jí)，如果是1.0和0.5級(jí)的屬于高精度，現(xiàn)在有的數(shù)字已經(jīng)達(dá)到0.25級(jí)。
擴(kuò)展資料：
準(zhǔn)確度等級(jí)是指符合一定的計(jì)量要求，使誤差保持在規(guī)定極限以?xún)?nèi)的測(cè)量?jī)x器的等別、級(jí)別。
一般加工加工精度在0.1毫米左右表面粗糙度Ra在0.3—0.8微米的加工技術(shù)，如車(chē)銑刨磨等適合汽車(chē)拖拉機(jī)的制造。
超精密加工加工精度在0.1---0.01微米表面粗糙度Ra在0.03—0.05微米的加工技術(shù)如.金剛石刀具超精密切削.超精密磨料加工.超精密特種加工和復(fù)合加工等。
參考資料來(lái)源：
