25年金屬鋁粉、疏通劑鋁粒廠家
納米鎳粉和鋁粉的區(qū)別目錄
納米鎳粉和鋁粉的區(qū)別主要有以下幾點:\\
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1。化學(xué)性質(zhì)不同:納米鎳粉是金屬粉末，主要由納米級鎳顆粒組成，具有良好的催化性和電化學(xué)性能;鋁粉是由純鋁或鋁合金制成，具有良好的耐腐蝕性和可塑性。\\
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2。物理性質(zhì)不同:納米鎳粉具有較高的比表面積和活性，提高了催化反應(yīng)的速度和選擇性。鋁粉的比表面積低，活動性高，所以廣泛應(yīng)用于金屬材料和燃料的制備。\\
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3.應(yīng)用領(lǐng)域不同:納米鎳粉主要應(yīng)用于催化劑、電化學(xué)和磁性材料等領(lǐng)域;鋁粉主要用于金屬制品、火箭燃料、焊接等。
納米金屬粉末的特征。
1.高效催化劑:納米粉末活性高，比表面積大，適合作為催化劑使用。
實驗研究表明，納米鈷粉、粉末、鋅粉等具有極強的催化效果。
利用這些納米粉末的催化劑在有機物的化學(xué)合成方面，比以往的催化劑催化效率高數(shù)十倍，可用于有機物的氫化反應(yīng)和汽車尾氣處理等。
納米鈷，納米鎳，納米鋅。
2.高效燃燒劑:納米粉末具有極強的儲能特性，將其作為添加劑加入燃料可大大提高燃燒率。
在火箭的固體燃料推進劑中添加納米粉末，可以大幅提高燃料的燃燒熱量和燃燒效率，改善燃燒穩(wěn)定性。
有研究表明，在火箭固體燃料中加入0.5%納米鋁粉或鎳粉，燃燒效率可提高10 -25%，燃燒速度提高數(shù)十倍。
(納米鋁粉，納米鎳粉。)
納米金屬粉末的制造方法。
1.傳統(tǒng)制備方法:氣相法、液相法、固相法。
2.新制備方法:等離子氣化法、金屬噴霧燃燒法。
百度文庫。
鎳的性能和用途。
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2011-10-21
三頁。
4.36分。
鎳有什么用途?
鎳制造多種不銹鋼、軟磁合金、合金結(jié)構(gòu)鋼。
鎳與鉻、銅、鋁、鈷等元素可組成耐熱合金、電合金和耐蝕合金等。
鎳鉻合金(如ni-cr20)具有高耐熱性和大電阻，因而可做熱電體(電阻線)，在電爐、烙鐵、熨斗等電器元件中，在1100℃下長期工作;ni-cr9和ni-cr10耐熱性稍差，但電阻大，電阻溫度系數(shù)小，熱電電勢大，是很好的熱電偶材料。
鎳基耐熱合金主要制作渦輪發(fā)動機的渦輪盤、燃燒室和渦輪葉片等。
著名的“蒙耐合金”是含銅、鐵和錳的耐蝕鎳合金，強度高，塑性好，耐腐蝕，是電氣、船舶、醫(yī)療器械制造業(yè)的重要材料。
鎳硅合金常用作線、帶、棒用于電子電子管配合電真空器械中。
鎳鐵、鎳鈷合金是良好的磁性材料。
鎳的主要用途是制造不銹鋼、高鎳合金鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼，廣泛應(yīng)用于飛機、雷達(dá)、導(dǎo)彈、坦克、艦艇、飛船、核反應(yīng)堆等各種軍工領(lǐng)域。在民用工業(yè)中，鎳常用結(jié)構(gòu)鋼、耐酸鋼、耐熱鋼等大量用于各種機械制造業(yè)、石油;鎳與鉻、銅、鋁、鈷等元素可組成非鐵基合金。
鎳基合金、鎳鉻基合金是一種耐熱、抗氧化材料，主要用于制造噴氣輪機、電阻、電熱元件、高溫設(shè)備結(jié)構(gòu)件等。鎳還可以做陶瓷顏料和防腐鍍層;鎳鈷合金是一種永磁材料，廣泛用于電子遙控、核工業(yè)和超聲波工藝等領(lǐng)域，在化學(xué)工業(yè)中，鎳常作氫化催化劑。
近年來，彩色電視機、錄音機以及其他通信設(shè)備等對鎳的使用量也在迅速增加。
納米鎳粉用途
磁流體鐵、鈷、鎳及其合金粉末生產(chǎn)的磁流體性能優(yōu)異，廣泛應(yīng)用于密封減震、醫(yī)療器械、音響調(diào)節(jié)、光顯等領(lǐng)域。
高效催化劑具有比表面更大的活性，納米鎳粉具有極強的催化效果，可用于有機物的氫化反應(yīng)、汽車尾氣處理等。
在火箭固體燃料推進劑中添加納米鎳粉，使燃料燃燒熱量、燃燒效率大幅提高，燃燒穩(wěn)定性得到改善。
導(dǎo)電漿電子漿廣泛應(yīng)用于微電子工業(yè)中的布線、封裝、連接等領(lǐng)域，在微電子器件的小型化方面發(fā)揮著重要作用，用鎳、銅、鋁納米粉體制成制作的電子漿的性能優(yōu)異，有利于生產(chǎn)線的進一步精密化。
高性能電極材料采用納米鎳粉，再加上適當(dāng)?shù)墓ば?，就可以制作出表面積較大的電極，大大提高了放電效率。
納米鋁粉具有鋁的特征。
平均粒徑是50納米。
有電弧法和電爆法兩種產(chǎn)品。
高效催化劑:添加到火箭的固體燃料或炸藥中，大大提高燃料的燃燒速度，改善燃燒穩(wěn)定性。
活化燒結(jié)添加劑:在AlN粉體中加入5~10%納米鋁粉，降低燒結(jié)溫度，提高燒結(jié)密度和導(dǎo)熱率。
金屬和廢金屬表面導(dǎo)電鍍膜處理:在無氧條件下，在低于粉末熔點的溫度下實施微電子鍍膜。
